با تجهیزات خودکار، نانوایان صنعتگر می توانند بدون فروش افزایش پیدا کنند.

وقتی وقتش رسید

در حالی که ممکن است اتوماسیون یک انتخاب واضح برای یک نانوای صنعتگر نباشد، می‌تواند نقطه‌ای در رشد کسب‌وکار باشد که در آن ضروری می‌شود.برخی از علائم کلیدی وجود دارد که باید به دنبال آن باشید تا بدانید چه زمانی زمان ریسک کردن و وارد کردن اتوماسیون به فرآیند فرا رسیده است.

پاتریشیا کندی، رئیس گروه نانوایی WP گفت: «وقتی یک نانوایی شروع به تولید بیش از 2000 تا 3000 قرص نان در روز می کند، زمان خوبی است که به دنبال یک راه حل خودکار باشید.

از آنجایی که رشد نیازمند نانوایی‌ها برای دستیابی به توان عملیاتی بالاتر است، نیروی کار می‌تواند به یک چالش تبدیل شود - اتوماسیون می‌تواند راه‌حلی ارائه دهد.

کن جانسون، رئیس جمهور، گفت: «رشد، رقابت و هزینه های تولید عوامل محرک هستند.ماشین آلات YUYOU."بازار کار محدود یک مشکل بزرگ برای اکثر نانوایی های تخصصی است."

بدیهی است که وارد کردن اتوماسیون می تواند توان عملیاتی را افزایش دهد، اما همچنین می تواند شکاف کارگران ماهر را با بهبود دقت شکل و وزن و ارائه محصولات با کیفیت ثابت پر کند.

هانس بسمس، مدیر محصول اجرایی، سیستم‌های نانوایی YUYOU گفت: «زمانی که اپراتورهای زیادی برای تولید محصول مورد نیاز هستند و نانواها به دنبال دستیابی به کیفیت ثابت‌تر محصول هستند، کنترل بر کیفیت و ثبات محصول بر سرمایه‌گذاری در تولید خودکار بیشتر خواهد بود. .

تست کردن، تست کردن

در حالی که آزمایش تجهیزات قبل از خرید همیشه ایده خوبی است، به ویژه برای نانوایان صنعتگری که به دنبال خودکارسازی هستند، مهم است.نان های Artisan ساختار سلولی و طعم مشخص خود را از خمیرهای بسیار هیدراته دریافت می کنند.پردازش این سطوح هیدراتاسیون از لحاظ تاریخی در مقیاس دشوار بوده است، و مهم است که این تجهیزات بیش از دست انسان به ساختار سلولی ظریف آسیب نرساند.نانواها تنها در صورتی می توانند از این موضوع مطمئن شوند که فرمولاسیون خود را روی خود تجهیزات آزمایش کنند.

آقای جاکویو گفت: «بهترین راه برای رفع نگرانی‌هایی که ممکن است نانوا داشته باشد این است که به آن‌ها نشان دهیم ماشین‌ها با استفاده از خمیرشان چه کاری می‌توانند انجام دهند و محصولشان را درست کنند.»

Rheon از نانوایان می خواهد که تجهیزات آن را در هر یک از مراکز آزمایشی خود در کالیفرنیا یا نیوجرسی قبل از خرید آزمایش کنند.در IBIE، تکنسین های Rheon روزانه 10 تا 12 نمایش را در غرفه شرکت برگزار خواهند کرد.

اکثر تامین کنندگان تجهیزات دارای امکاناتی هستند که نانوایان می توانند محصولات خود را بر روی تجهیزات مورد نظر خود آزمایش کنند.

خانم کندی گفت: "ایده‌آل و بهترین راه برای حرکت به سمت اتوماسیون، آزمایش کامل محصولات نانوایی است تا ابتدا به پیکربندی خط صحیح برسیم.""وقتی کادر فنی و نانوایان ما با نانوایان گرد هم می آیند، همیشه یک برد-برد است و انتقال واقعاً هموار انجام می شود."

برای Minipan، آزمایش اولین گام در ساخت یک خط سفارشی است.

آقای فوساری گفت: " نانواها در هر مرحله از پروژه مشارکت دارند.""ابتدا، آنها به آزمایشگاه آزمایش ما می آیند تا دستور العمل های خود را در مورد فناوری های ما امتحان کنند.سپس راه‌حل مناسبی را برای نیازهای آنها طراحی و محقق می‌کنیم و پس از تایید و نصب خط، به کارکنان آموزش می‌دهیم.»

YUYOU تیمی از نانوایان ماهر را به کار می گیرد تا در کنار مشتریان خود برای هماهنگ کردن دستور غذا با فرآیند تولید کار کنند.این تضمین می کند که محصولات نهایی مطلوب به کیفیت خمیر مطلوب دست پیدا می کنند.مرکز نوآوری YUYOU Tromp در گورینچم، هلند، به نانوایان این فرصت را می‌دهد تا محصول را قبل از نصب خط آزمایش کنند.

نانواها همچنین می توانند از مرکز فناوری فریچز بازدید کنند که یک مرکز پخت کاملا مجهز به مساحت 49500 فوت مربع است.در اینجا نانوایان می‌توانند محصولات جدید تولید کنند، فرآیند تولید را اصلاح کنند، خط تولید جدید را آزمایش کنند یا فرآیندی را با تولید صنعتی تطبیق دهند.

صنعتگر تا صنعتی

هنگام معرفی تجهیزات خودکار، حفظ کیفیت نان صنعتگر اولویت شماره 1 است.نکته کلیدی این است که میزان آسیب وارد شده به خمیر را به حداقل برسانید، این موضوع چه توسط دست انسان یا یک دستگاه فولاد ضد زنگ درست باشد.

آنا ماریا فریچ، رئیس Fritsch ایالات متحده آمریکا، گفت: فلسفه ما هنگام طراحی ماشین‌ها و خطوط بسیار ساده است: آنها باید با خمیر سازگار شوند نه خمیر با ماشین.خمیر ذاتاً به شرایط محیطی یا برخورد مکانیکی خشن واکنش بسیار حساسی نشان می دهد.

برای انجام این کار، فریچ بر روی طراحی تجهیزاتی متمرکز شده است که خمیر را تا حد امکان به آرامی پردازش می کند تا ساختار سلول باز آن حفظ شود.فناوری SoftProcessing این شرکت درجه بالایی از اتوماسیون و توان عملیاتی را امکان پذیر می کند و در عین حال استرس روی خمیر را در طول تولید به حداقل می رساند.

اینتقسیم کنندهیک منطقه به خصوص بحرانی است که در آن خمیر می تواند ضربه بخورد.